へら絞り一筋 社長の今野運吉です
代表取締役 今野運吉
社長の今野運吉です。
私がへら絞りをはじめて、50年以上になりました。
長年培ってきた技術で困難な事もやり遂げてみせます！
今はへら絞りを未来に伝えるために後進を育てることにも力を注いでいます。 趣味はゴルフです。
へら絞りのことなら私たちにお任せください。
私がへら絞りをはじめて、50年以上になりました。
長年培ってきた技術で困難な事もやり遂げてみせます！
今はへら絞りを未来に伝えるために後進を育てることにも力を注いでいます。 趣味はゴルフです。
へら絞りのことなら私たちにお任せください。
へら絞りとは金属の伸びる性質を利用した塑性加工のひとつです。
スピニングとも呼ばれています。
旋盤を改造した機械に材料をはさみ、
それを回転させ、ローラーや、 へらと呼ばれる金属等で押し当てて、
成形していきます。
陶芸のロクロのイメージに似ています。
加工できる材質はアルミが一番簡単に絞ることができます。
鉄も安価で、アルミほどではありませんが、深く絞ることができます。
ステンレスですと加工硬化を起こし、鉄や、アルミのようには絞れません。
深く絞ると割れてしまったり、
型につかなくなったりします。
ある程度ならば工夫をすれば
加工可能になります。
熱処理等も必要になり、
銅や真鍮なども深く絞るには、
なましが必要になります。
スピニングとも呼ばれています。
旋盤を改造した機械に材料をはさみ、
それを回転させ、ローラーや、 へらと呼ばれる金属等で押し当てて、
成形していきます。
陶芸のロクロのイメージに似ています。
加工できる材質はアルミが一番簡単に絞ることができます。
鉄も安価で、アルミほどではありませんが、深く絞ることができます。
ステンレスですと加工硬化を起こし、鉄や、アルミのようには絞れません。
型につかなくなったりします。
ある程度ならば工夫をすれば
加工可能になります。
熱処理等も必要になり、
銅や真鍮なども深く絞るには、
なましが必要になります。
東京のへら絞りでは、旋盤と同じように金型が左側に右側に
押しコップ（押し物）がありますが、関西ではその逆で、
左側が押し物、右側に金型がきます。
このため関西では金型に左ねじが切られます。
そのため関西の金型は東京のへら絞り機械にはそのまま使うことができず、
一度、右ねじに切り直さなければなりません。
また東京のへら絞りの会社でもインチねじの所やインチ一分のねじの所など統一
されてません。
わけではなく、やはり人間の五感による手絞りの職人技が必要です。
最近では大量発注が少なくなってきています。
圧倒的に段取り時間の差、や自動機では木型が使えないなどの理由から、
自動機より手絞りの仕事が増えてきました。
技術が進歩しても職人の腕は必要で、立派なへら絞り職人になるには多くの
時間がかかります。
育成に力を入れています。
伝統のへら絞りの技術を受け継ぐ
ことで次世代の力制御でリニア駆動の自動機が量産化されても、 私たちが生き残れるものと確信しています。
押しコップ（押し物）がありますが、関西ではその逆で、
左側が押し物、右側に金型がきます。
このため関西では金型に左ねじが切られます。
そのため関西の金型は東京のへら絞り機械にはそのまま使うことができず、
一度、右ねじに切り直さなければなりません。
また東京のへら絞りの会社でもインチねじの所やインチ一分のねじの所など統一
されてません。
へら絞りの製品
最近ではへら絞りも自動化が進んできましたが、まだまだ機械ですべてができるわけではなく、やはり人間の五感による手絞りの職人技が必要です。
最近では大量発注が少なくなってきています。
圧倒的に段取り時間の差、や自動機では木型が使えないなどの理由から、
自動機より手絞りの仕事が増えてきました。
技術が進歩しても職人の腕は必要で、立派なへら絞り職人になるには多くの
時間がかかります。
へら絞りのこれからを考える東京の今野絞製作所
私たちは自らの技術の向上と共に、未来の職人を育てる為に、後進の育成に力を入れています。
伝統のへら絞りの技術を受け継ぐ
ことで次世代の力制御でリニア駆動の自動機が量産化されても、 私たちが生き残れるものと確信しています。
へら絞りの東京町工場